قصة نجاح: كيف تفوّق مُجَرّاش الأنبوب من GENGZE على المنافسين في بلجيكا

في بلجيكا، كان هناك عميل مثل ثيبو. كانت النتائج مبهرة لدرجة أنهم توسعوا من 1 إلى 3 ماكينات تكسير في غضون ستة أشهر فقط.

هذا قصة نجاحهم.

قبل اختيار جينجز، استخدم ثيبو ماكينات تكسير من دول أخرى. للأسف، تسببت هذه الماكينات في مشاكل كبيرة:

❌ تكاليف شراء وصيانة مرتفعة - كانت التكلفة الأولية باهظة، والصيانة المتكررة زادت من التكاليف على المدى الطويل.
❌ سعة إنتاج منخفضة - أقل بكثير من احتياجاتهم.
❌ أعطال متكررة - كانت الماكينات تتوقف بشكل دائم، مما يؤخر العمليات ويؤدي إلى زيادة تكاليف العمالة.

"كنا نصرف الكثير من الوقت والمال في إصلاح الماكينات القديمة بدلًا من التركيز على الإنتاج."
— إيدن، مهندس

بعد تقييم عدة موردين، قرر ثيبو زيارة المصنع. جاء هو والمهندس إيدن إلى مصنع جينجز، وقاموا بزيارته وتبادلوا الخبرات التقنية. وانتهى الأمر باتخاذ قرار بشراء ماكينة تجريبية للاستخدام.

قال ثيبو إن الأسباب التي دفعته لاختيار جينجز هي كما يلي：
✔ كفاءة أعلى - إنتاج أكثر (من 2 إلى 4 طن/ساعة).
✔ تكاليف تشغيل أقل - تم تصميم موفر للطاقة قلل من استهلاك الكهرباء بنسبة [2%].
✔ بناء متين - تم تصنيعه من [مواد عالية الجودة]، مما يقلل من التآكل والاهتراء.
✔ صيانة سهلة - تم تبسيط التصميم مما أدى إلى حدوث أعطال أقل وتمكين صيانة أسرع.

بعد وصول أول جهاز تقطيع أسطواني بفترة قصيرة، كانت المكاسب في الأداء كبيرة لدرجة أن ثيبو قرر توسيع أسطوله ووضع طلبية لجهازين إضافيين.

«منذ الانتقال إلى GENGZE، لم تكن عمليات الإنتاج لدينا أكثر سلاسة فحسب، بل قللنا التكاليف أيضًا ووسعنا نطاق عملياتنا - نحن الآن نشغل ثلاث وحدات من معدات التكسير لديهم مع نتائج ممتازة.»
— ثيبو

هل أنت مهتم بجهاز التقطيع الأسطواني؟
📞 اتصل بنا اليوم لنناقش كيف يمكننا تحسين إنتاجك!