EN
دستگاه خردکن و دمش علوفه سبک طوماری مدل M505
ماشین پردازش علوفه سهدریک: انتقال، خردایش و دمش در یک مرحله
- بررسی اجمالی
- محصولات مرتبط
محکم، چندمنظوره و مقرونبهصرفه: دستگاه خردکن-دمش علوفه مدل M505 با طراحی سفت و سخت و بدون دردسر، نحوه برداشت خوراک در مزرعه را برای استفاده روزانه سنگین بازتعریف میکند. این دستگاه که بهینهسازی شده برای کار با یونجه (نه سیلو) است، دارای طومار خردکن بهروزرسانیشده به عرض 1800 میلیمتر است که به راحتی بالههای بزرگ را پردازش میکند و قادر است بالههای گرد به قطر 1500 میلیمتر و بالههای مربعی 1200 میلیمتر را یکجا و بدون نیاز به تکهتکه کردن اولیه پردازش کند.
دقت در دست شماست: با تنظیم سرعت طبل، میزان ریزی برش را کنترل کنید، در حالی که نیروی انتقالدهنده از PTO تراکتور و موتور هیدرولیک قابل اعتماد، عملکردی پایدار و یکنواخت را تضمین میکند. این دستگاه که برای فراتر رفتن از استانداردهای کیفی صنعتی ساخته شده، استحکام و سادگی عملیاتی را با هم ترکیب میکند—بدون کنترلهای پیچیده، فقط عملکردی بادوام و قابل اعتماد.
مشخصات:
| مدل | M505 |
| طول × عرض × ارتفاع | 2324mm×1963mm×2400mm |
| وزن | 923kg |
| قطر فرنگ | 1800mm |
| طول توبر | ۱۵۰۰ میلیمتر (قابل گسترش به ۳۰۰ متر) |
| قطر روتر | 990 میلیمتر |
| صفحه نمایش | 13-120 میلیمتر |
| اندازه بالههای مربعی | 1200mm×1200mm |
| تعداد چکشها | ۴۰ (فولادی) |
| تعداد چاقوها | 4 (فولاد ضدزنگ) |
| قدرت موتور پشتیبان | 58kw |
| حداکثر فاصله تخلیه | 8 متر |
| تولید | 2.5 تن/ساعت |
| ماده قابل اجرا | کاه و چمنهای دیگر |
کاربردها:
از مزارع دام تا مراکز تغذیه:
مدل M505 در شرایط تغذیه با حجم بالا عملکرد درخشانی دارد:
عملیات دامداری در مقیاس بزرگ: دستگاه را با یک تراکتور بکشید و بالهای گرد 1500 میلیمتری را مستقیماً از زمین فرآوری کنید. این دستگاه عملیات گرفتن بال، خرد کردن و پخش را در یک جریان مداوم ترکیب میکند و علوفهای یکنواخت را مستقیماً به جویهای خوراک یا سیلوهای ارتفاعی در یک مرحله تخلیه میکند.
مدیریت کاه: بالهای کاه را بهصورت کارآمد خرد کنید و بهعنوان ماده بستری بهطور یکنواخت در سالنها یا مناطق نگهداری پخش کنید.
مزارع کوچک تا متوسط: آمادهسازی خوراک را با حذف فرآیندهای چندمرحلهای (مانند حمل بالهها به دستگاه جداگانه شکننده) بهینه کنید و زمان و نیروی کار مصرفی در عملیات روزانه تغذیه را کاهش دهید.
ویدئو：
مزایا:
چرا مدل M505 برجسته است:
1. کارایی 3 در 1:
نیاز به ماشینآلات متعدد را با ترکیب حمل، خردایش و پاشش حذف میکند. از باله تا خوراک آماده را در یک فرآیند انجام دهید — نیاز به نیروی کار و زمان عملیاتی را نسبت به سیستمهای سنتی بیش از 50٪ کاهش دهید.
2. انعطافپذیری در اندازه باله:
درام 1800 میلیمتری قادر به پردازش بالههای گرد بزرگ 1500 میلیمتری و بالههای مکعبی 1200 میلیمتری است و با هر دو نوع یونجه و کاه سازگار است — و در نتیجه با نیازهای متنوع مزارع تطبیق مییابد.
3. ساختاری مقاوم و طولانیمدت:
ساختار فولادی سنگین و قطعات اصلی تقویتشده (مانند تیغههای درام و شاسی) اجازه میدهد تا دستگاه در شرایط کاری شدید روزانه بدون خرابیهای مکرر عمل کند. طراحی ساده، نگهداری آسان را فراهم میکند (نیازی به ابزارهای تخصصی نیست).
4. عملکرد قابل کنترل:
سرعت درام را تنظیم کنید تا برش علوفه (از درشت تا ریز) و فاصله پاشش را دقیق تنظیم نمایید — تا تغذیه دقیق در جویها یا سیلوها انجام شود و هدررفتی صورت نگیرد.
5. صرفهجویی بلندمدت در هزینهها:
هزینه اولیه مقرونبهصرفه، با حداقل هزینههای نگهداری و عمر مفید طولانی. بازدهی بالای آن باعث کاهش هزینههای نیروی کار و سوخت شده و بازگشت سریع سرمایه را فراهم میکند.
تعهد خدمات پس از فروش
ما از محصول M505 با پشتیبانی جامع پشتیبانی میکنیم:
گارانتی یک ساله: پوشش دادن اجزای اصلی (درام، موتور هیدرولیک) در برابر نقصهای ساخت.
تأمین قطعات یدکی: قطعات یدکی موجود در انبار و آماده ارسال (تیغهها، تسمهها) برای تعویض سریع — بدون زمان انتظار طولانی.
پشتیبانی فنی: راهنمایی آنلاین 24/7 (تماس تصویری، دستورالعملها) برای نصب، راهاندازی و رفع اشکال. خدمات محلی نیز برای مشکلات پیچیده در مناطق کشاورزی بزرگ ارائه میشود (با کرایه).
آموزش: جلسات آموزشی مجازی رایگان برای اپراتورها جهت تسلط بر نحوه استفاده و نگهداری ماشین.
سوالات متداول:
سوال ۱: زمان تولید چقدر است؟
A1: زمان استاندارد تحویل 15 تا 20 روز کاری پس از تأیید سفارش است. تغییرات سفارشی ممکن است این مدت را کمی افزایش دهد (ما بهموقع شما را مطلع خواهیم کرد).
سوال 2: آیا امکان پردازش یونجه مرطوب با آن وجود دارد؟
A2: این دستگاه برای یونجه خشک بهینهسازی شده است؛ استفاده از یونجه مرطوب ممکن است بر یکنواختی خردایش تأثیر بگذارد و باعث انسداد شود. ما پردازش مواد خشک (با رطوبت 15 درصد یا کمتر) را برای بهترین نتیجه توصیه میکنیم.
